高頻焊螺旋翅(chi)片管的焊接大(da)體上(shang)分為以(yi)下(xia)幾(ji)個工序(xu):

(1)鋼管(guan)的(de)采購及(ji)(ji)復(fu)檢(jian):鋼管(guan)應(ying)按(an)照圖紙要求的(de)標準及(ji)(ji)技術條款進行采購；回廠(chang)后須認真進行復(fu)檢(jian)，復(fu)檢(jian)內容應(ying)包括(kuo)：核對(dui)(dui)數量、規格、材料是否(fou)相(xiang)符，有(you)(you)關(guan)材質證明材料、各項檢(jian)驗報告(gao)是否(fou)齊全、有(you)(you)效；逐根進行外觀及(ji)(ji)幾何尺寸檢(jian)查，分別(bie)按(an)爐、批號進行抽檢(jian)材料化(hua)學成份和機械性能；對(dui)(dui)有(you)(you)逐根要求超(chao)探的(de)材料，應(ying)至少抽10%進行超(chao)探抽查等；

(2)翅(chi)片繞(rao)制(zhi)焊接前(qian)的(de)(de)準備：鋼(gang)管(guan)(guan)表面狀態必須(xu)有(you)利于繞(rao)片，光管(guan)(guan)表面應無凹坑(keng)、凹痕、迭合、溝槽。焊接前(qian)，必須(xu)清除(chu)基管(guan)(guan)外表面的(de)(de)氧化物、油脂及影響焊接質(zhi)(zhi)量的(de)(de)雜質(zhi)(zhi)及覆涂層，通常采用拋光或噴砂處理(li)、翅(chi)片管(guan)(guan)繞(rao)制(zhi)用翅(chi)片，采用薄鋼(gang)板(ban)(ban)開帶，按要求的(de)(de)翅(chi)片高度把整卷薄鋼(gang)板(ban)(ban)剪(jian)為所要求的(de)(de)寬(kuan)度；

(3)翅片繞(rao)(rao)制焊接(jie)(jie)：待繞(rao)(rao)制的鋼管(guan)(guan)裝在(zai)翅片纏繞(rao)(rao)焊機上(shang)，按評定合格的繞(rao)(rao)制焊接(jie)(jie)工藝焊接(jie)(jie)翅片，翅片管(guan)(guan)在(zai)固定的導軌上(shang)邊行進邊焊接(jie)(jie)，直至達到(dao)所要求的焊接(jie)(jie)長度為止；

(4)檢驗及(ji)試驗：對繞制好的翅片管逐(zhu)根進(jin)行外(wai)觀檢查及(ji)刮聲、剝片檢查，檢驗結果(guo)應符合圖(tu)紙及(ji)技術(shu)要

求(qiu)(qiu)。然后逐根進行水壓(ya)(ya)試驗(yan)(yan)，試驗(yan)(yan)壓(ya)(ya)力按(an)設計壓(ya)(ya)力1.5倍或圖(tu)紙(zhi)要求(qiu)(qiu)，保(bao)壓(ya)(ya)時間(jian)不少于5分鐘;

(5)翅(chi)(chi)(chi)片(pian)保護(hu)：翅(chi)(chi)(chi)片(pian)管(guan)(guan)制造完畢后用壓縮(suo)風(feng)吹(chui)掃干凈。經檢驗(yan)確認合格(ge)的翅(chi)(chi)(chi)片(pian)管(guan)(guan)、碳(tan)鋼(gang)和合金鋼(gang)翅(chi)(chi)(chi)片(pian)管(guan)(guan)外(wai)表(biao)面噴(pen)涂防腐油(you)漆，不(bu)銹(xiu)鋼(gang)翅(chi)(chi)(chi)片(pian)管(guan)(guan)表(biao)面噴(pen)涂光(guang)油(you)；翅(chi)(chi)(chi)片(pian)管(guan)(guan)的兩端用蓋(gai)帽保護(hu)，防止(zhi)水和雜(za)物進入管(guan)(guan)內。