高頻(pin)焊(han)(han)(han)翅(chi)片管(guan)(guan)(guan)(guan)焊(han)(han)(han)接過(guo)程(cheng)如圖1所示，鋼(gang)帶(dai)按一定螺距均勻(yun)平穩地纏繞(rao)在鋼(gang)管(guan)(guan)(guan)(guan)表面(mian)，與(yu)此同時，以高頻(pin)電(dian)流作為(wei)焊(han)(han)(han)接熱源，局部加(jia)熱鋼(gang)管(guan)(guan)(guan)(guan)與(yu)鋼(gang)帶(dai)的(de)接觸面(mian)及待焊(han)(han)(han)區，使之達到(dao)熔化可焊(han)(han)(han)狀態，在施(shi)加(jia)外力下焊(han)(han)(han)牢。螺旋翅(chi)片管(guan)(guan)(guan)(guan)焊(han)(han)(han)接過(guo)程(cheng)中，鋼(gang)帶(dai)較薄且(qie)電(dian)流集中，容易(yi)達到(dao)焊(han)(han)(han)接溫(wen)(wen)度(du)，而鋼(gang)管(guan)(guan)(guan)(guan)較厚且(qie)電(dian)流分散，不(bu)容易(yi)集中，鋼(gang)管(guan)(guan)(guan)(guan)溫(wen)(wen)度(du)往(wang)往(wang)低于鋼(gang)帶(dai)溫(wen)(wen)度(du)，影響焊(han)(han)(han)接質量。若靠(kao)增(zeng)大電(dian)源功(gong)率的(de)辦法來提高鋼(gang)管(guan)(guan)(guan)(guan)的(de)溫(wen)(wen)度(du)，往(wang)往(wang)造成鋼(gang)帶(dai)加(jia)熱溫(wen)(wen)度(du)過(guo)高而被拉斷、鋼(gang)管(guan)(guan)(guan)(guan)表面(mian)溫(wen)(wen)度(du)卻(que)不(bu)夠的(de)情(qing)況(kuang)。因此,調節二(er)者電(dian)流的(de)分配，選擇合適的(de)焊(han)(han)(han)接參數，是非常重要的(de)。

另外，國產的高(gao)頻(pin)焊(han)接電(dian)源(yuan)(yuan)(yuan)(yuan)，多(duo)數為高(gao)頻(pin)焊(han)管用電(dian)源(yuan)(yuan)(yuan)(yuan)，少(shao)有(you)翅(chi)片管焊(han)接專用高(gao)頻(pin)電(dian)源(yuan)(yuan)(yuan)(yuan)，因為翅(chi)片管焊(han)接時(shi)的阻抗比鋼管焊(han)接時(shi)大，故存(cun)在電(dian)源(yuan)(yuan)(yuan)(yuan)與負載不匹(pi)(pi)配(pei)的問題，只有(you)合適的匹(pi)(pi)配(pei)才能增大輸(shu)出功率(lv)，防止(zhi)能量走“短路(lu)”消耗掉。因此,改(gai)進高(gao)頻(pin)焊(han)接電(dian)源(yuan)(yuan)(yuan)(yuan)特性，使電(dian)源(yuan)(yuan)(yuan)(yuan)獲得很佳的匹(pi)(pi)配(pei)是保障翅(chi)片管焊(han)接質量的前提。