(1)翅片管翅片的脫(tuo)落

即有(you)制(zhi)造(zao)焊(han)(han)接(jie)(jie)原因，也有(you)操(cao)作(zuo)使用原因。翅(chi)片(pian)管(guan)(guan)在繞制(zhi)焊(han)(han)接(jie)(jie)過(guo)程(cheng)中(zhong)因工藝參(can)(can)數選擇(ze)不(bu)當，導(dao)致焊(han)(han)接(jie)(jie)不(bu)牢或(huo)翅(chi)片(pian)、管(guan)(guan)子表(biao)面(mian)油(you)污引起“虛焊(han)(han)”；翅(chi)片(pian)焊(han)(han)接(jie)(jie)時(shi)表(biao)面(mian)冷卻(que)用水或(huo)其它(ta)溶劑(ji)油(you)作(zuo)冷卻(que)劑(ji)使用不(bu)當導(dao)致焊(han)(han)縫出現裂(lie)紋(wen)。特別(bie)是操(cao)作(zuo)不(bu)當時(shi)，翅(chi)片(pian)管(guan)(guan)吹灰前(qian)排(pai)凝不(bu)徹底，大量凝液帶入，反復急(ji)冷急(ji)熱(re)，造(zao)成焊(han)(han)接(jie)(jie)熱(re)疲勞裂(lie)紋(wen)，或(huo)爐子開、停工過(guo)程(cheng)中(zhong)頻繁(fan)升、降溫(wen)，也會造(zao)成翅(chi)片(pian)焊(han)(han)縫疲勞脫(tuo)落(luo)，象彈簧狀堆聚在一起。因此，避(bi)免翅(chi)片(pian)脫(tuo)落(luo)的(de)方法是制(zhi)造(zao)時(shi)選擇(ze)合適的(de)焊(han)(han)接(jie)(jie)工藝參(can)(can)數，確保焊(han)(han)牢，且操(cao)作(zuo)時(shi)避(bi)免反復升、降溫(wen)

(2)翅片局(ju)部燒(shao)熔、燒(shao)蝕

爐(lu)子(zi)燃(ran)燒(shao)(shao)所產(chan)生(sheng)的(de)灰(hui)燼及燃(ran)油爐(lu)燃(ran)燒(shao)(shao)不充分(fen)時，積碳被帶入對(dui)(dui)流(liu)段，積聚(ju)在翅片(pian)上，發生(sheng)二次燃(ran)燒(shao)(shao)，從而燒(shao)(shao)壞翅片(pian)管。避(bi)免(mian)二次燃(ran)燒(shao)(shao)的(de)方法是加強(qiang)對(dui)(dui)流(liu)段爐(lu)管的(de)吹(chui)灰(hui)，增加吹(chui)灰(hui)次數

(3)翅片管彎頭的局部減薄、爆裂(lie)

在(zai)(zai)工藝介質(zhi)流(liu)道中彎(wan)(wan)頭(tou)(tou)結(jie)構突變，在(zai)(zai)操作使用過(guo)(guo)程(cheng)中受到高(gao)溫、高(gao)壓氣流(liu)的沖刷，很容易引起(qi)(qi)局部減(jian)薄，減(jian)薄至(zhi)一(yi)定程(cheng)度后即會引起(qi)(qi)爆(bao)裂。此外(wai)，彎(wan)(wan)頭(tou)(tou)在(zai)(zai)熱推制過(guo)(guo)程(cheng)中，可(ke)(ke)能出(chu)現局部拉薄或微裂紋，焊接過(guo)(guo)程(cheng)中熱影(ying)響(xiang)區影(ying)響(xiang)等都有可(ke)(ke)能引起(qi)(qi)彎(wan)(wan)頭(tou)(tou)在(zai)(zai)使用過(guo)(guo)程(cheng)中破壞

(4)翅片管因腐(fu)蝕減薄或(huo)長期服役狀態下,材質性能惡化而出現爆(bao)裂

如(ru)碳鋼管長期在(zai)500℃高溫下(xia)運行，極易發生(sheng)珠光(guang)體球墨化傾向，導(dao)致材質(zhi)高溫強(qiang)度變低(di)，塑性變差，出現(xian)爆管等。另外(wai)，特別是對于不銹鋼材質(zhi)，在(zai)開(kai)工煮爐時(shi)堿溶液中(zhong)的氯化物(wu)容易引(yin)起管材腐蝕破壞，這種事例(li)在(zai)石化系統中(zhong)曾發生(sheng)過多次，應(ying)該(gai)引(yin)起足夠的重視。