高頻焊翅片管在熔焊的過程中有何要求 |
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高(gao)頻(pin)焊(han)翅片管在熔焊(han)的(de)(de)過程(cheng)中(zhong),如果(guo)大(da)氣與(yu)高(gao)溫的(de)(de)熔池直接(jie)接(jie)觸的(de)(de)話(hua),大(da)氣中(zhong)的(de)(de)氧會(hui)氧化金(jin)屬(shu)和各種合(he)金(jin)元素。大(da)氣中(zhong)的(de)(de)氮、水蒸(zheng)汽等進入熔池,還會(hui)在隨后(hou)冷卻(que)過程(cheng)中(zhong)在焊(han)縫中(zhong)形成(cheng)氣孔、夾(jia)渣、裂紋等缺陷,惡化焊(han)縫的(de)(de)質量和性能(neng)。
為(wei)了提高焊(han)(han)接質(zhi)量,人們(men)研究出了各種保護(hu)(hu)方法。例如,氣體保護(hu)(hu)電弧焊(han)(han)是用氬、二氧(yang)(yang)化碳等氣體隔絕大(da)氣,以(yi)保護(hu)(hu)焊(han)(han)接時(shi)的(de)電弧和(he)熔池率(lv);又如鋼材焊(han)(han)接時(shi),在焊(han)(han)條藥皮中加(jia)入(ru)對氧(yang)(yang)親和(he)力大(da)的(de)鈦鐵(tie)粉進行(xing)脫氧(yang)(yang),可(ke)以(yi)保護(hu)(hu)焊(han)(han)條中有益元素(su)錳、硅等免于氧(yang)(yang)化而(er)進入(ru)熔池,冷卻(que)后獲得優質(zhi)焊(han)(han)縫。
各種壓(ya)焊(han)方法(fa)的(de)共同特點,是在焊(han)接過(guo)(guo)程(cheng)中(zhong)施加壓(ya)力,而(er)不(bu)加填充(chong)材料。多數壓(ya)焊(han)方法(fa),如擴散焊(han)、高頻(pin)焊(han)、冷壓(ya)焊(han)等都沒有(you)熔化過(guo)(guo)程(cheng),因而(er)沒有(you)像(xiang)熔焊(han)那樣的(de),有(you)益合金元素(su)(su)燒(shao)損(sun)和有(you)害元素(su)(su)侵入(ru)焊(han)縫的(de)問題,從(cong)而(er)簡(jian)化了焊(han)接過(guo)(guo)程(cheng),也改善了焊(han)接安全衛生條件(jian)。
同時由(you)于加熱溫度(du)比熔焊(han)低(di)、加熱時間短,因而熱影(ying)響區(qu)小(xiao)。許多難以(yi)用(yong)熔化焊(han)焊(han)接(jie)的材料,往往可以(yi)用(yong)壓焊(han)焊(han)成與母材同等強度(du)的優質接(jie)頭。焊(han)接(jie)時形成的,連接(jie)兩個(ge)被連接(jie)體的接(jie)縫(feng)(feng)稱(cheng)為焊(han)縫(feng)(feng)。
焊(han)(han)(han)(han)(han)縫的(de)兩(liang)側在焊(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)時,會受到焊(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)熱作用,而發生了組織(zhi)和性能變化,這一區域被稱作為熱影響區。焊(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)時因工件材料(liao)焊(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)材料(liao)、焊(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)電流等方面的(de)不同(tong)。惡化焊(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)性這需要調(diao)整焊(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)的(de)條件,焊(han)(han)(han)(han)(han)前(qian)對焊(han)(han)(han)(han)(han)件接(jie)口處(chu)的(de)預熱、焊(han)(han)(han)(han)(han)時保溫和焊(han)(han)(han)(han)(han)后熱處(chu)理,可(ke)以(yi)改(gai)善焊(han)(han)(han)(han)(han)件的(de)焊(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)質量。 |
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