散熱管(guan)在進行使用的過程中對于高密齒和舌比大的模具試模時，支鋁棒必須是150-200mm的短鋁棒或純鋁棒。試模前，必須調整好擠壓中心，擠壓軸、盛錠筒和模座出料口在一條中心線上。在試模和正常生產過程中，鋁棒加熱溫度要在480-520℃之間。

散熱(re)管模(mo)(mo)(mo)具(ju)加(jia)熱(re)溫(wen)度按常規(gui)模(mo)(mo)(mo)具(ju)溫(wen)度，控制在(zai)480℃左(zuo)右，直(zhi)徑200mm以下的(de)平模(mo)(mo)(mo)保(bao)溫(wen)時(shi)間不得少于2小時(shi)，如果是分流(liu)模(mo)(mo)(mo)保(bao)溫(wen)在(zai)3小時(shi)以上；直(zhi)徑大于200mm以上的(de)模(mo)(mo)(mo)具(ju)保(bao)溫(wen)4-6小時(shi)，以模(mo)(mo)(mo)具(ju)芯部(bu)溫(wen)度與外部(bu)溫(wen)度的(de)均勻。在(zai)試模(mo)(mo)(mo)或生(sheng)產前，必須(xu)用(yong)清缸墊清理干凈盛錠筒(tong)內(nei)膽，并查看擠壓機空(kong)運行是否(fou)正常。

散(san)熱管在(zai)試模開始生產(chan)的(de)時候(hou)，擠壓機(ji)自(zi)動檔關掉，各段開關歸零位。從小壓力開始慢(man)(man)(man)慢(man)(man)(man)的(de)起(qi)壓，出料(liao)大概3-5分鐘(zhong)，鋁填(tian)充過程時主要(yao)控制好壓力。壓力控制在(zai)100Kg/cm2以內，電流表數據為(wei)2-3A以內，一般80-120Kg/cm2可以出料(liao)，之后才可慢(man)(man)(man)慢(man)(man)(man)的(de)加(jia)速，正常生產(chan)時擠壓速度(du)以壓力小于120Kg/cm2為(wei)準。

散(san)熱管的模具在試模或生產過程(cheng)中(zhong)(zhong)，如(ru)發現堵模、偏齒(chi)、快慢偏差太(tai)大等現象(xiang)時(shi)要(yao)立刻停機，并以點退的方式(shi)卸模，避免(mian)模具報廢。在試模或生產過程(cheng)中(zhong)(zhong)，出料(liao)口必須通暢，墊支或夾具松勁根據出料(liao)情況合理(li)掌(zhang)握。隨時(shi)觀察(cha)發現異(yi)常情況，及時(shi)處理(li)，該停機時(shi)要(yao)立即停機。

散熱管矯直過程中，要認真檢測前后變化，操作規范(fan)，用(yong)力適度，嚴保產(chan)品(pin)質量。

按照生(sheng)產計劃單要求合理定尺，鋸(ju)切時，鋸(ju)齒進料速度(du)不能太快，避(bi)免打傷端(duan)(duan)頭，端(duan)(duan)頭必須鉗(qian)正，去掉飛邊和毛刺。