在當前(qian)的應用(yong)中(zhong)，采用(yong)高頻電阻焊接技術所制成(cheng)的(de)螺旋散(san)熱管應用非常廣(guang)泛，受到(dao)了用戶的青(qing)睞。該螺旋散(san)熱管的材質通常(chang)為碳鋼或合(he)金鋼，其的結構則可(ke)以分為連續(xu)型(xing)與(yu)鋸(ju)齒型(xing)兩大類。同時根據其的翅根形(xing)狀則可以分為I型與L型。其(qi)中I型(xing)翅片(pian)的根部仍保留(liu)一定高度的連(lian)續翅片(pian)，即(ji)鋸齒高度小(xiao)于翅片高度。

而采用(yong)L型翅片結構的螺旋散熱管(guan)的主要特征可概括為(wei)：中鋸齒高度和(he)翅(chi)片的(de)高度一(yi)樣，鋸齒延伸至(zhi)翅片根(gen)部(bu)。在進(jin)行研究工作中，重點關注的(de)內容(rong)就是換(huan)熱與阻力特性。在強化傳熱的實驗研究中，常以(yi)無量綱準則(ze)數Nu或(huo)J 因子表(biao)征管束(shu)換熱特性(xing)，但由(you)實(shi)驗數據得出Nu或J因子時(shi)需(xu)先計算確定翅片效率。

同時在這一(yi)過程中，可以采取不同的計(ji)算(suan)方(fang)法來計(ji)算(suan)出鋼質螺旋散熱管的效率，對于連續型(xing)的螺旋散熱管，通常(chang)是認為將(jiang)其(qi)的翅片效率按照環(huan)形翅(chi)片計算(suan)。若(ruo)忽略翅端散(san)熱，并假定(ding)翅片(pian)表面換熱系數均勻(yun)，之后按照(zhao)公(gong)式進行計(ji)算。 

我們知道，目(mu)前散熱管應用廣泛，由(you)于(yu)計算過(guo)程較為(wei)復雜，為便于(yu)工(gong)程計算，可以根據將矩形平直翅片的翅片效率(lv)計算式應用于環(huan)翅，以增加翅(chi)片高度(du)的方式考慮環(huan)翅(chi)內外(wai)周界(jie)長度(du)不同(tong)的影響這(zhe)一原理(li)來進行計算。這(zhe)一計算(suan)方(fang)法形式簡(jian)單、便于使用，得(de)到了廣泛的應用與推(tui)薦。

為了(le)提高計算的精(jing)度，針對(dui)于實際應用中常見(jian)的連續型鋼(gang)質螺(luo)旋散熱管的效率計算分析(xi)，此時需要假定翅(chi)片表面對流(liu)換(huan)熱系數(shu)αf為常數(shu)。實際中(zhong)翅片表(biao)面αf分布并不均勻，致使(shi)Ef理論計算值(zhi)(zhi)較實際值(zhi)(zhi)偏(pian)(pian)高或偏(pian)(pian)低。因而在特殊情況下，對于(yu)αf不均的影(ying)響需予(yu)考慮。